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秋葵加工设备工艺:挑选---漂烫冷却机---切片机---速冻机---真空油炸预膨化---真空脱油---分离果子---喷洒处理---真空干燥机---包装。(秋葵加工工艺一般是这样的,如果您的加工工艺不同也是不要紧的,告诉我您的生产工艺,我会为您配套较合适的设备)
秋葵生产线详细介绍:
1.挑选机:该机采用输送的方式,将带虫、品相不好的秋葵挑选出来,长度为10~15cm的黄秋葵嫩果作为原材料
2.漂烫冷却机:秋葵进入漂烫槽体后进行80~100摄氏度的漂烫,该机采用电加热或蒸汽加热。漂烫时间为2~10分钟。漂烫后进入冷却机,瞬间冷却。整机采用304优质不锈钢,符合国家对食品卫生安全的要求。
3.切片机:漂烫后的秋葵嫩夹两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片、切片厚度可控。
4.速冻机:将切片后的黄秋葵置于速冻机中速冻。温度跟时间都是可调节的。
5.真空油炸:将速冻后的秋葵过片于此设备预膨化,约为5~10分钟。
6.真空脱油:将油炸后的黄秋葵于转速100~300r/min的条件下脱油5~10分钟。
7.分离果子:将脱油后的黄秋葵置于振动筛上反复筛选。
8.喷洒处理:将调味抗氧化复合液以喷雾的形式均匀的裹涂在黄秋葵的表面。
9.干燥机:处理后的黄秋葵果片采用真空微博干燥再次膨化
10.包装:充氮气包装